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Cerámica estructural avanzada de la bomba espiral del buje de SSiC ZrO2 en la propulsión aeroespacial
Lugar de origen | China |
---|---|
Nombre de la marca | CSQ |
Número de modelo | Modificado para requisitos particulares |
Cantidad de orden mínima | 20 PC |
Precio | Negotiable |
Detalles de empaquetado | Caja de Foam+cartom |
Tiempo de entrega | 40-50 días del trabajo |
Condiciones de pago | T/T |
Capacidad de la fuente | 20 PC en 40-50 días |

Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
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xnombre | SSiC o buje espiral ZrO2 | Categoría | De cerámica estructural avanzado |
---|---|---|---|
Material | Carburo o circona de silicio | Tamaño | Modificado para requisitos particulares, según los dibujos |
Uso | bomba de la industria | Pacage | Caja de Foam+cartom |
Resaltar | Buje espiral ZrO2,Buje espiral de SSiC,cerámica estructural avanzada en la propulsión aeroespacial |
SSiC o ZrO2 tuerce en espiral buje para las bombas con tamaño modificado para requisitos particulares
Nuestros bujes espirales SSiC o ZrO2 de la compañía para las compañías europeas de la bomba, como Witte Maag durante muchos años. Tenemos receta, las ventajas del diseño y de la producción y las experiencias de fabricación abundantes.
El material del carburo de la circona y de silicio tiene resistencia al ácido fuerte, al álcali fuerte, a la sal y al gas de perjudicial, de la larga vida, alta dureza y lleva resistencia. Las bombas con los bujes espirales de cerámica pueden hacer frente a condiciones de trabajo más especiales y trabajar más tiempo.
►Propiedad Key del carburo de silicio sinterizado pressureless |
* Max Temperature hasta 1650℃ |
* baja densidad: 3.15-3.18 g/cm3 |
* de alta resistencia |
* extensión termal baja: 4,0 (10-6/℃) |
* alta conductividad termal: 120 W/m°K |
* alta dureza: 2800 HV5 |
* alto módulo de elástico: 410GPa |
* estabilidad química superior, resistencia al ácido y corrosión del álcali (incld. ácido hidrofluórico) |
►Propiedad Key de la circona |
* Max Temperature hasta 380℃ |
* alta densidad: 6,09 g/cm3 |
* conductividad termal baja |
* estabilidad química, resistencia al ácido y corrosión del álcali |
* alta dureza KIC de la fractura: 8-11 MPa-mel1/2 |
* buen aislamiento eléctrico |
* una mejor fuerza de sustentación |
* resistencia de desgaste |
* alta dureza: 1300 HV5 |